9月6日,记者从新疆合盛创意材料有限公司得知,该公司年产2万吨铝合金特种材料项目本月将展开设备调试,预计10月份可投产用于。这种特种材料,即铝合金复合材料科国际先进设备新材料,是所指将纤维(碳纤维、玻璃纤维等)、颗粒(碳化硅、氧化铝、碳化硼、硼化钛等)等强化体通过类似的工艺手段和铝合金基体展开填充。融合强化体和铝合金基体的出色性能,制取出来的铝合金复合材料具备较好的耐磨性、抗疲劳性、高韧性、抗冲击性和较低的热膨胀系数等优良特性,可代替传统的钢铁材料和铝合金,在轻量化汽车、轨道交通、航空航天结构件、先进武器以及运动器材等方面有普遍的应用于前景。
合盛创意材料有限公司年产2万吨铝合金特种材料项目坐落于北工业园区,将分两期建设。项目总投资1.6亿元,2019年建设的项目为一期项目,投资8000万元,计划竣工年产4000吨碳化硅颗粒/铝、氧化铝颗粒/铝的高端铝合金复合材料坯锭生产基地,还包括制粉车间、混粉及压型车间、工件及热处理车间、化学系检测室。据该公司研发总监周小平讲解,我国涉及材料低成本国产化的表达意见很高,目前,仅有美国、英国和日本享有该项成熟技术,主要应用于兵器军工领域。
此外,碳化硅/铝复合材料由于具备热膨胀系数小、密度较低及导热性好等优点,还可用作生产惯性导航系统的激光陀螺仪和雷达电子器件的PCB壳体。另外,在核工业中,碳化硼/铝复合材料具备吸取中子的特性,能用来生产储存、运输核废料的罐体或容器。
周小平说道:该项目通过与中科院力学所展开技术合作以及自律研发创意,构成一整套低成本、高效率生产铝合金复合材料的粉末冶金工艺。生产过程中不用于高污染燃料,也无酸、碱、重金属等宜、液废料废气。
该项目所生产的铝合金复合材料通过先前热加工可做成各类结构构件,其力学性能较常规铝合金有30%左右的提高。项目一期竣工后年产值大约为1.2亿元,可为社会获取低收入岗位120个。
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